史密斯.KHD洪堡.

川崎重工.拉法基

供應商
黃總:13906276450 王總: 13773759800

連續式均化庫

設計連續式均化庫要注意的事項

一、 概述:

  連續式均化庫是生料從庫頂連續進料,經過充氣攪拌的同時連續出料,庫在中心位置設一個圓柱形混合室,以降低庫內卸料壓力,消除漏斗流,在混合室周圍6-12卸料孔,在混合室與庫壁之間有6-12個充氣區,卸料時輪流向中心室進料,進入混合室的物料因混合室連續充氣而進一步混合,使合格的生料從高位溢流管卸出,多余氣體則由排氣管排至外環區,并抽至收塵器凈化,但要求生料制備系統連續穩定可靠,具有投資省,電耗低,工藝布置靈活,結構緊湊,操作簡單等特點。其均化值為5-9,電耗0.1-0.2kwh/t。

二、示意圖



三、Φ12米連續式均化庫設備表
序號
名稱及規格
單位
數量
備注
1
氣箱式脈沖收塵器PPCS32-4  風機:9-26 No 8D
1
 
2
庫頂進料系統
1
 
3
提升機TGD400*38000  輸送能力: 150m3/h  料斗速度: 1.5m/s 減速機ZLY22-20  電動機 Y225S-4 37KW
1
 
4
中心室排氣管
1
 
5
卸料裝置B400/315
2
 
6
庫內充氣箱及管路系統
1
 
7
FU鏈式輸送機FU400*L 輸送能力110m3/h 速度30m/min
1
L由工藝定
8
四八嘴空氣分配閥Φ500mm  擺線針輪減速機  BWY2715-1505 1.5KW
1
 
9
羅茨風機(均化用)ARD-145 風量18.4m3/h 風壓68.6KPa 37KW 空氣過慮器、進、出消聲器、壓力表、止回閥、逆轉閥、接頭、底座等
1
 
10
FU鏈式輸送機FU400*L 輸送能力100m3/h 料斗速度30m/min
1
L由工藝定

 四、設計連續式均化庫要注意的事項
每條工藝生產線宜配備1~2個連續式均化庫,其高徑比宜取2~2.5。 
入庫生料水分應控制在0.5%以下,不得超過0.8%。入庫生料中不得混有大顆粒原料、研磨體等雜物。實踐證明,生料均化庫能保持長期、可靠、有效地運行,與生料水分控制關系很大,水分低于0.5%的生料具有良好的流動性能。水分增加,生料流動性降低,且庫底以及庫壁易結料,從而降低重力混合及氣力均化效果,而研磨體等雜物入庫易堵塞庫卸料裝置。 
生料入庫應均勻分散。生料進庫采用庫頂生料分配器多點進料對生料分散性好。直徑較大的連續式生料均化庫采用多點入庫,小直徑連續式均化庫也可用單點進庫。 
充氣系統的設計應降低阻力。充氣箱布置應減少庫內的充氣死區,選擇透氣性能好、布氣均勻及耐磨的透氣層材料。充氣箱和管路系統必須密封良好。 
宜選用定容式鼓風機供氣,鼓風機應有備用。定容式回轉鼓風機,不因系統阻力變化而改變風量,因此作為連續式均化庫的充氣氣源比較合適。充氣量根據庫底充氣型式確定,充氣壓力宜為60~90kPa。 
連續式均化庫庫底的配氣設備,應選用空氣分配器、電磁閥、氣動或電動蝶閥。 
連續式均化庫可采用庫底或庫側卸料,每庫應有兩個及以上卸料門,選用配有手動檢修閘門、快速開閉閥和流量控制閥的卸料裝置,對卸料、清庫比較有利。 
在嚴寒或多雨地區,連續式均化庫應設置庫頂房。庫頂與預熱器塔架之間,如有條件可設置走道。 
連續式均化庫宜設有出庫生料回庫的輸送回路。這樣是為了燒成系統末投入使用或停窯時,連續式均化庫以及窯喂料可進行帶料試運轉。 

氣動閘閥

眼鏡閥

低壓長袋脈沖除塵器

氣箱脈沖除塵器

脈沖布袋除塵器

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